2024-10-17
- Hayır.
Pres freninin sıkıştırma sisteminin yapısı ve bükme ve sıkıştırma ile ilgili yaygın sorunlar nelerdir?
CNC baskı frenleri, çok çeşitli malzemeler için hassas ve verimli bükme yetenekleri sağlayarak imalatta devrim yarattı.Bu makineler, metal levhalarda karmaşık ve hassas büküm yapmak için gereklidir., borular ve otomotiv, havacılık ve inşaat gibi endüstrilerde kullanılan diğer malzemeler.modern üretim süreçlerinin taleplerini karşılamak için şirketlerin sürekli olarak CNC pres frenlerini yükseltmeleri ve geliştirmeleri hayati önem taşımaktadır.
- Hayır.
Pres freninin sıkıştırma sisteminin yapısı
Geçen makalede, baskı freninin sıkıştırma sistemini kısaca tanıttık ve bugün onun yapısını biraz anlayacağız.
Pres fren sıkıştırma sistemi nedir?
Yaprak metal bükme ürününün nihai doğruluğu ve bükme verimliliği bükme ekipmanına, döşeme sistemine (çıkartmalar, döşeme ve telafi sistemleri dahil) bağlıdır.bükme malzemesiBasın freninin sıkıştırması, basın freninin sıkıştırma sistemi olarak da adlandırılır ve bükme doğruluğunun ve verimliliğinin önemi şüphe dışıdır.
Pres freninin sıkıştırma sistemi, çalışma modundan manuel sıkıştırma ve otomatik sıkıştırma olarak bölünebilir.ve otomatik sıkıştırma sürücü modundan hidrolik sıkıştırma ve pnevmatik sıkıştırma olarak bölünebilir.
Otomatik sıkıştırma sistemi nedir?
Otomatik sıkıştırma sistemi, sık ve hızlı kalıp değişimleri olan baskı frenleri için, özellikle küçük parti ve çok çeşitli metal tabakası işleme modları için uygundur."Tek nokta operasyonu" kavramına dayalı, otomatik sıkıştırma sistemi, sıkıcı manuel kilitleme yöntemini ortadan kaldıran bir düğmeye basarak kalıbın sıkıştırma ve gevşetme işlemini gerçekleştirebilir.Bölünmüş bağımsız ataktan farklıOtomatik sıkıştırma sistemi, sadece armatürün genel işleme doğruluğunu sağlamakla kalmayıp, kalıp sıkıştırma verimliliğini de artırır.Yani..., küçük bölümün kalıbı, armatürün herhangi bir pozisyonunda dikey veya yatay olarak monte edilebilir.
1Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi
Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi, hidrolik yağın belirli bir basıncında, hidrolik borunun genişlemesiyle, sıkıştırma iğnesinin sertleşmesini dışarıya itmek,kalıbı otomatik olarak sıkıştırmak için.
- Hayır.
Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
(1) Doğruluk:Entegre fiksasyonun konumlandırma verisi birleşiktir ve son derece yüksek boyut doğruluğuna sahiptir.
(2) Dayanıklı:Yüksek kaliteli alet çelik / yüksek dayanıklı CrMo alaşımlı çelik malzemesinin kullanımı, maksimum yük 800 tona / metreye ulaşabilir, ısı işleminden sonra sertlik 56 ~ 60HRC'ye ulaşabilir.
(3) Esnek:Aygıt, montaj sırasında makinenin birikimli işleme hatasını etkili bir şekilde telafi edebilen Tx/Ty ayar fonksiyonu ile birlikte gelir.ve daha sonraki aşamada pad kağıt ve sıkıştırma bloğu aracılığıyla açıyı hata ayıklamak için hiçbir gerek yok.
(4) Hızlı:Kalıp otomatik olarak ayarlanır, bükme hattı otomatik olarak hizalandırılır ve alet ayarlama işlemi kalıcı olarak ortadan kaldırılır.Toplam uzunluğu 6 metre olan kalıbın sıkıştırılması sadece 5 saniye sürer, ve kapsamlı kullanım verimliliği sıradan sıkıştırma sisteminden 3 ila 6 kat daha yüksektir.
(5) Güvenlik:Güvenlik düğmesi mekanizması olan bir kalıp kullanılarak, kurulum ve söküm daha güvenli olur.
2Pnömatik otomatik sıkıştırma sistemi
Pnömatik otomatik sıkıştırma sistemi, belirli bir gaz basıncını geçtikten sonra, silindir basıncı, piston çubuğunun hareketini teşvik eder ve sıkıştırma iğnesinin uzatılmasını sağlar.Bu şekilde otomatik olarak matı sıkıştırmak içinYukarıdaki hidrolik sıkıştırma sisteminin özelliklerine ek olarak, pnevmatik otomatik sıkıştırma sisteminin kendi benzersiz özellikleri vardır.
(1) Temizlik:Hidrolik yağ ve hidrolik tahrik ünitesi yok.
(2) Basit:Pnömatik sıkıştırma öz kilitleme mekanizmasına sahiptir (yüksek konfigürasyon serisi).
(3) Uygun:Atölyenin geleneksel basınçlı hava gücü 6 ~ 8 bar olabilir.
(4) Hızlı:Çok hızlı sıkıştırma hızı, daha yüksek verimlilik.
(5) Ekonomi:Daha düşük işletme maliyetleri.
3Akıllı eşleştirme fonksiyonu.
Otomatik sıkıştırma sistemi ayrıca daha akıllı modüllerle donatılabilir - akıllı kalıp konumlandırma sistemi ve kalıp tanımlama ve konumlandırma sistemi,bükme verimliliğini ve zeka seviyesini daha da geliştirmek için.
- Hayır.
4Akıllı kalıp konumlandırma sistemi.
Akıllı kalıp konumlandırma sisteminin çekirdeği STL, programlanabilir LED lambaları olan akıllı kumanda.Bu ölçek operatörü yönlendirmek için basın fren kontrolörü ile alt bağlantılı olabilir: kalıbın doğru konuma yerleştirilmesi; Eğlenme iş parçasının doğru konuma yerleştirilmesi, böylece işçinin hafızasının yoğunluğunu ve hata olasılığını azaltır.
5Kalıp tanımlama ve konumlandırma sistemi
Kalıp tanımlama ve konumlandırma sisteminin merkezi, sistemin kalıp sıkıştırma kalıbı yapılandırıldığında, kalıp tüm kalıp bilgilerini tanımlayabilir.Model dahil, uzunluk, yükseklik ve kalıp konumu vb. ve kalıp bilgilerini tam otomatik bükme işlemini gerçekleştirebilecek Ethernet iletişim yoluyla sistemin ana denetleyicisine iletir.verimi ve bükme verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir, böylece daha yüksek bir yatırım getirisi elde edilebilir.
Endüstri 4.0'ın akıllı çağının sürekli gelişmesiyle, metal işleme endüstrisinin zekası büyük ilerleme kaydetti.boşaltma, örneğin yumruklama/lazer, bükme, örneğin bükme/katlama makinesi, kaynak, örneğin manuel/otomatik vb., bükme işlemi, özellikle baskı fren,Hala metal tabakası akıllı endüstri zincirinde belli bir sıkıntı var, bu da levha metal endüstrisinin ve diğer endüstrilerin verimli ve akıllı bükme talebinde hala büyük bir ilerleme alanına sahip olduğu anlamına gelir.
CNC baskı frenleri, üretimde hayati bir araçtır, çünkü belirli tasarımlara ve gereksinimlere göre metal plakalarını hassas bir şekilde bükürler.CNC baskı freninin geliştirilmesinde hala birçok sorun varÖzellikle bükme sıkıştırma işlemini içerdiğinde.
Bugün, basın frenleri ile ilgili yaygın sorunları tartışacağız.
En yaygın sorun bükme sıkıştırma sisteminde bir arıza, bu da yanlış bükmeye neden olabilir.ve bu sorunların çoğu sıkıştırma parçalarının aşınması veya makinenin uygunsuz bakımı nedeniyle oluşur.
- Hayır.
Başka bir sık sorun, eğri sıkıştırma yüzeyinde burrs veya enkazların bulunup bulunmadığıdır.tutarlı olmayan bükülme ve düşük bitmiş ürün kalitesi ile sonuçlanırÖte yandan, enkazlar, sıkıştırma sisteminin metal tabakayı uygun olmayan bir konumda tutmasına neden olabilir, bükme sırasında kaymaya neden olabilir ve malzemeye veya makineye zarar verebilir.
Bu nedenle, sıkıştırma yüzeylerinin düzenli temizliği ve bakımı, bu sorunların oluşmasını önlemek için etkili bir araçtır.
Buna ek olarak, hidrolik sistem sorunu, CNC fren makinesinin sıkıştırma mekanizmasını da etkileyecektir.veya valf arızası uygun olmayan sıkıştırma kuvvetlerine neden olabilir, ki bu da dirseğin doğruluğunu ve kalitesini etkileyebilir ve operatörler sıkıştırma mekanizmasının sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için hidrolik sistemi düzenli olarak kontrol etmeli ve bakım yapmalıdır.Bu ortak sorunları ele alarak ve onları önlemek için proaktif adımlar atarak, üreticiler CNC preslerinin en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlayabilir.
CNC pres fren sıkıştırma sisteminin performansını nasıl geliştirebiliriz?
Son yıllarda, ekonomik küreselleşme bağlamında, işletmelerin zayıf üretim, verimliliğin iyileştirilmesi ve maliyet kontrolü için giderek daha yüksek gereksinimleri var.Genuo daha verimli bükme geliştirme kavramına bağlı olmuştur, ve son yıllarda sadece müşterilerin verimli bükme ve yüksek hassasiyetli bükme ihtiyaçlarını karşılamakla kalmayıp, baskı frenleri için daha hassas bir otomatik sıkıştırma sistemi piyasaya sürdü.Ama aynı zamanda maliyet performansını iyileştirmek ve fiyat rekabetini azaltmakSıkıştırma sistemi yükseltmeleri için verimli çözümler, doğru metal tabakası kalitesi için müşteri gereksinimlerini karşılarken, bükme verimliliğini büyük ölçüde arttırır ve yatırımdan yüksek bir getiri sağlar..
CNC baskı frenlerini yükseltmenin ve geliştirmenin bir yolu, otomasyon ve programlama yeteneklerini geliştirmektir.Kurulum süresini azaltAyrıca, otomatik alet değişikliğinin uygulanması,Robot yükleme ve boşaltma sistemleri ve gerçek zamanlı izleme sistemleri bükme işleminin verimliliğini ve doğruluğunu daha da artırabilirBu yükseltmeler sadece zamandan tasarruf etmenin ve hataları azaltmanın yanı sıra, tüccarların daha yüksek kaliteli ürünleri daha hızlı bir şekilde üretmelerini sağlar.
- Hayır.
Ek olarak, CNC pres freninin donanım bileşenlerinin yükseltilmesi, performansını ve güvenilirliğini de önemli ölçüde artırabilir.Yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzlar ve en son servo motorlar doğruluğu artırabilir, bükmenin hızı ve tekrarlanabilirliği, nihayetinde daha kaliteli bitmiş ürünlere yol açar.CNC pres frenlerinin esnekliği ve çok yönlülüğü daha da geliştirilebilir, tüccarların daha geniş bir dizi karmaşık parçayı hassasiyet ve hızla üretmelerini sağlar.şirketler rekabetin önünde kalabilir ve endüstrinin artan ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bunu bildikten sonra, web sitemizi ziyaret edebilirsiniz, lazer kesme makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek veya makineler satın almak istiyorsanız, ayrıca satış personelimizle de görüşebilirsiniz,Sizin için en uygun endüstriyel kesme makinesini önerebilirler..
- Hayır.