Maanshan Genuo Machinery Manufacturing Co., Ltd. Davalar

Strong industry "enterprise history—— Practicing independent research and development and manufacturing of old state-owned enterprises in China to develop new quality productivity and bring new machines to life   Beijing Beiyi Machine Tool Co., LTD., Beijing Jingcheng Electromechanical Holdings Co., LTD'nin bir yan kuruluşu, Çin'in makine aracı endüstrisinde önde gelen bir işletmedir.Ürünleri otomotiv gibi ulusal ekonominin kilit endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., gemiler, enerji üretimi, demiryolu taşımacılığı, kalıplar ve makineler.Birçok kez ulusal "yüksek kaliteli CNC makine aletleri ve temel üretim ekipmanları" ve diğer büyük bilimsel ve teknolojik özel projeler üstlendi. Peking Beiyi Makine Aracı Şirketi'nin ağır CNC freze makineleri alanındaki atılımı.Şirket, ağır CNC Gantry freze makinelerinin üretim teknolojisine hakim oldu., ve başarılı bir şekilde CNC ağır köprü Gantry 5 eksenli dönüştürme ve frezeleme bileşik makinesi üretti.7 işlem yüksekliği.5 metre, ve 105 kilovatlık bir spindle gücü. son derece yüksek işleme kabiliyetine ve doğruluğuna sahiptir ve ağır makine üretiminde yaygın olarak kullanılır. Beyi makine aracı tarafından üretilen yüksek hassasiyetli gantry serisi ürünleri, Alman üst düzey ürünlerle karşılaştırılır ve 0.005mm/m ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğu 0'dan daha az.002mm. Onun doğruluğu ve performansı dünya standartlarındaki ürünlerin seviyesine ulaştı. XKAU2750×220 CNC köprü tipi çift portalı sondaj ve freze makinesi,XKA28105×300 CNC hareketli kirişli köprü tipi çift portreli freze makinesi, XKAU2890×300 CNC köprü tipi çift portalı delme ve freze makinesi, Kuzey Bir makine aracı olarak bilinen "üç Jianke",Bir tek altın kesme makinesinin yeni bir fiyat rekoru oluşturdu.Bunların arasında, XKA28105×300 CNC hareketli kiriş köprüsü gantry freze makinesi, o dönemde en büyük aralığı olan CNC ağır köprü hareketli kiriş 5 koordinatlı dönüş ve freze bileşik makinesi.Aynı zamanda, BEichi Makine Aracı'nın CNC süper ağırlıklı köprü Gantry beş eksenli dönme freze kompozit serisi alet makinesi, temsil edildi,"Çin Makine Endüstrisi Bilim ve Teknoloji Ödülü'nün Birinci Ödülü"nü kazandı, bu da Beichi alet makinelerinin teknoloji yeniliği ve ürün geliştirme konusunda liderlik konumunu tam olarak gösterdi. Sürekli araştırma ve geliştirme yatırımları ve endüstri-üniversite-araştırma işbirliği yoluyla,BeI-Yi Makine Aracı, kilit temel teknolojik atılımlarda ve önemli endüstriyel zincir ve tedarik zincirinin güvenliğini ve istikrarını sağlamakta dikkate değer bir ilerleme kaydetti., endüstriler ve işletmeler tarafından ihtiyaç duyulan ortak anahtar teknik sorunları etkili bir şekilde çözmek,ve ulusal büyük ekipman geliştirme ve büyük proje inşaatı için güçlü ekipman desteği sağlamak.

Jiashiite'nin 5G+ akıllı atölyesi   Nanchang Xiaolan Ekonomik Kalkınma Bölgesi'nde bulunan Jiangxi Jiashi CNC Co., LTD., "5G+ akıllı atölyesi" Çin'in yüksek kaliteli CNC makine aracı endüstrisinin referansı haline geldi.Goodtime atölyesinde, otomatik kamyonlar, son derece hızlı alet değiştirme mekanizması ve robot kolları gibi otomatik ekipmanlar verimli ve doğru çalışmaktadır.İşçiler, akıllı terminallerin izlenmesinden sorumludur., akıllı ve dijital üretim modunun gelişmiş doğasını tam olarak göstermektedir.   Kendi ürettiği yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli CNC makinelerine dayanarak, AGV arabaları, robotlar ve diğer otomasyon ekipmanlarıyla birleştirildiğinde, tüm atölyenin kontrolü için MES sistemini en iyi şekilde kullanın.Akıllı ekipman üretimini gerçekleştirmek, süreç kontrolü ve operasyon yönetimi, sadece ürün kalitesinin istikrarını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda ürünlerin katma değerini de artırır.   2004 yılında kurulan Bestest, yüksek kaliteli CNC makine aletleri, otomatik üretim hatları ve hassas parçaların geliştirilmesine ve üretimine odaklanmaktadır.Mükemmel ürün kalitesi ve mükemmel teknoloji araştırma ve geliştirmeGoodtime, 16 buluş patenti de dahil olmak üzere toplam 112 ulusal patent elde etti ve 2021 yılında ulusal bir "küçük dev" işletme olarak onaylandı. The outstanding achievements of Bestest are largely attributed to the company's continuous innovation and breakthrough and the strategic layout of independent research and development of high-end CNC machine tools.   Endüstriyel bir ana makine olarak, işleme doğruluğu, hassas parçaların üretim seviyesine doğrudan bağlıdır.ve yüksek kaliteli CNC alet makinelerinin teknik seviyesi bir ülkenin temel üretim kapasitesini ölçmek için önemli bir göstergedirYabancı hassas CNC makinesi teknolojisinin tekelciliği karşısında, Best Time kararlı bir şekilde bağımsız yenilik yolu seçti.Ve Çin'in kendi yüksek kaliteli CNC makineleri yaratmaya kararlı..   Teknik ekibin yorulmaz çabalarıyla, Best Time, doğrusal motor doğrudan tahrik teknolojisini kullanan yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli bir alet makinesi geliştirdi.konumlama doğruluğu 2 mikometre2019'da 1 mikometre doğrulukta tekrar konumlandırma.Best-time, yerel sistemle 1 mikron konumlandırma doğruluğu ile yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli akıllı bir CNC makine aracı geliştirdi., Çin beyniyle yerli bir yüksek kaliteli CNC makinesi inşa etme hayalini gerçekleştirdi. 2022'de Goodtime, kendi geliştirdiği yüksek kaliteli CNC makineleri temelinde "5G+ akıllı atölyesi" yarattı.Yabancı üretim endüstrisinin dijital dönüşümünü güçlü bir şekilde teşvik edenBu yılın Mart ayında, an inspection report issued by the National Machine Tool Product Quality Inspection and Testing Center (Sichuan) shows that the high-speed and high-precision CNC machine tool developed by the Best high precision machining center has a positioning accuracy of 0.6 mikron ve tekrarlanan konumlandırma doğruluğu 0.4 mikron.   İlk bakım ve işleme, tüm alet makinesinin geliştirilmesine ve daha sonra tüm "akıllı üretim" üretim hattının tasarlanmasına kadar,En İyi Zaman'ın yükseltme yolu, Çin'in üretim endüstrisinin dijital dönüşümünün canlı bir tasviridir.BESTTIME'nin teknisyenleri, gelişmeye devam etme tutumuyla, bir dizi "kart boynuzlu" teknolojinin içinden geçtiler, ev içi sayısal kontrol makinelerinin yeni bir seviyesini yarattılar.Ülkemiz üzerindeki önemli ülkelerin engelini kırarak çok uzun bir süredir ultra hassas sayısal kontrol makineleri alanında.   Besttime tarafından üretilen üst düzey CNC makinesi aletleri, havacılık, yeni enerji araçları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve üst düzey CNC makinelerinin yerelleştirme oranını etkili bir şekilde iyileştirmektedir..Gelecekte Best Time, araştırma ve geliştirme yatırımını artırmaya, üretim, eğitim ve araştırma arasındaki işbirliğini derinleştirmeye devam edecek.endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamak için daha fazla alet makinesi geliştirmek, ve Çin'in üst düzey CNC makine aletlerinin teknolojik atılımına ve endüstriyel temel yeniden mühendislik projesine katkıda bulunur.   Çin'in üst düzey CNC makinesi endüstrisinde önde gelen bir işletme olarak, bağımsız yenilikçiliğe dayanan Besttime CNC Co., LTD.,Üretim endüstrisinin dijital dönüşümünü teşvik eder ve Çin'in üst düzey CNC makine aracı teknolojisinin yeni yüksekliğine öncülük eder. Goodtime will continue to provide strong support for the digital transformation and high-quality development of China's manufacturing industry with its excellent technology research and development capabilities and intelligent manufacturing concept.

Çin'in makine aracı yeni bir atılım, dünyanın ilk akıllı CNC makine aracı başarısı   CNC makinesi endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar, sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin doğruluğunu ve tutarlılığını da sağlayabilir.Kesin kontrol ve otomatik işletim yoluyla sayısal kontrollü alet makineleri, büyük ölçüde hata oranını ve manuel işlemin emek yoğunluğunu azaltır, modern üretim endüstrisinin vazgeçilmez bir ekipmanıdır. Shenyang Machine Tool Company, dünyanın ilk akıllı CNC makinesi olan "i5"'i geliştirdi.Çin için yüksek seviyeli alet makinesi sektöründe büyük bir atılım olduAkıllı CNC makine aracı "i5", bağımsız düşünme, öğrenme ve üretim yeteneğine sahiptir.ve iş talebine göre otomatik olarak işleme stratejisini ayarlayabilir, üretim esnekliğini ve verimliliğini büyük ölçüde arttırır. Shenyang Machine Tool Group tarafından piyasaya sürülen i5 akıllı alet makinesi, çekirdek teknolojisi olan kendi kendine geliştirilen akıllı ağ enerji ekipmanıdır.i5 endüstrinin etkin entegrasyonuna atıfta bulunur.İnternet tabanlı akıllı bir terminal olarak, i5 akıllı makine aracı, operasyonun, programlamanın,bakım ve yönetimBu, bilgi odaklı teknolojiye dayalı yeni nesil akıllı üretim ekipmanlarıdır. İnternet'i taşıyıcı olarak alarak, müşterilere "kolay üretim"i çekirdek olarak sunar.ve insanları etkili bir şekilde birbirine bağlamak, makineler ve diğer şeyler. 2014 yılında Shenyang Machine Tool, "Şanghay Machine Tool Show"da i5 serisi akıllı makine aletlerini başarıyla piyasaya sürdü.i5 serisi akıllı alet makineleri, Shenyang Machine Tool tarafından i5 akıllı sayısal kontrol sistemine dayanan akıllı ve birbirine bağlı işlevlere sahip akıllı ürünlerdir.. i5 akıllı makine aracı, yüksek hassasiyeti gerçekleştirebilecek akıllı telafi, akıllı teşhis, akıllı kontrol ve akıllı yönetim özelliklerine sahiptir,Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi ile işleme. i5 akıllı makine sadece işlem görevlerini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda gerçek zamanlı olarak veri aktarır.i5 akıllı makine aletinin eşsiz internet fonksiyonu onu akıllı bir terminal haline getiriyor., dağıtılmış, hiyerarşik ve paylaşımlı üretim gerçekleştirerek, dünyanın üretim tarzını gerçekten değiştiriyor. i5 akıllı makine aracı ürün hattı akıllı yatay dönme merkezi i5T1, i5T3, i5T5, akıllı işleme merkezi i5M4'e genişletildi.akıllı sondaj merkezi i5M1 ve i5M8 platformu akıllı alet makineleri ve diğer ürün serileri, iki eksenli, üç eksenli, dört eksenli ve beş eksenli akıllı makine aletini kapsar. Dönüştürme, frezeleme, sondaj, vurma, kopya frezeleme ve diğer basit ve karmaşık işleme teknolojisini tamamlayabilir,Özellikle otomotiv endüstrisine hizmet veren, 3C elektronik, havacılık, sağlık, bilgi iletişim, yeni enerji ve diğer endüstriler.i5 akıllı makine aracı, müşterilerin gelecekteki üretim için ihtiyaç duydukları akıllı terminal haline geldi, müşteri ürün değiştirme ve endüstriyel yükseltme için en iyi çözümü sağlar. 2014'te dünya çapında çıkışından bu yana, i5 akıllı makine aracı yavaş yavaş patlayıcı bir büyüme durumuna girdi. İlk yıl, i5T3 akıllı torna satışları binleri aştı.I5 serisi akıllı alet makinelerinin siparişleri 6'dan fazla.2016 yılında, i5 akıllı makine aletleri, makine aletleri piyasasının düşüşünde,siparişleri 18,000 ünite, akıllı makineler ülkenin yıllık satışlarının neredeyse yarısını oluşturdu ve bir yıl içinde 46 akıllı fabrikanın inşasının düzenlenmesi. 2017 yılında Shenyang Machine Tool mevcut teknolojilerin endüstrileşme sürecini hızlandırdı, i5OS platformunun araştırma ve geliştirmesini hızlandırdı,ve "i5" terminalinde uygulama ekosisteminin inşasını teşvik etti.I5 akıllı CNC sistemi sadece makine aracı hareket denetleyicisi değil, aynı zamanda fabrika ağının akıllı terminalidir.i5 akıllı CNC sistemi sadece süreç desteği gibi akıllı işlevleri içermez, özellik programlama, grafik teşhis, çevrimiçi işleme süreci simülasyonu, aynı zamanda akıllı işletim, akıllı programlama, akıllı bakım ve akıllı yönetimi gerçekleştirir. i5 sayısal kontrol sisteminin akıllı performansı şöyle:• Akıllı işletim: Tüm sistem dokunmatik ekranla çalıştırılabilir.ve makine aracı işleme durumunun verileri gerçek zamanlı olarak cep telefonu veya tablet bilgisayarla senkronize edilebilir, kullanıcının "parmak uçlarındaki fabrika" nı sembolize eder. Kullanıcının bulunduğu yer ne olursa olsun, elindeki bir makine ekipmanı çalıştırabilir, yönetebilir ve izleyebilir,ve gerçek zamanlı olarak makine aracının işleme bilgilerini aktarmak ve değiştirmek. Online işlem simülasyonu: Online işlem simülasyon sistemi, makine aracının işleme durumunu gerçek zamanlı olarak simüle edebilir ve işlem deneyiminin veri birikimini gerçekleştirebilir.Kullanıcının süreç desteği talebine hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve "işlem ustası"ndan deneyim desteğini internetten alabilir. Matematiksel modele dayalı pitch hata telafi teknolojisi entegre edilmiştir.i5 akıllı alet makinesinin 5μm/300mm konumlandırma doğruluğunu ve 3μm/300mm tekrar konumlandırma doğruluğunu elde etmesini sağlayan. ¢ Akıllı teşhis. tanı geri bildiriminde geleneksel CNC sistemi koddur ve i5 CNC sistemi geri bildirim olaydır, kod bulmak için insanları değiştirebilir,Operatörlerin sorunu belirlemelerine yardımcı olmakMotor akımını izleyebilir ve arıza analizinde yardımcı olmak için bakım personeline veri sağlayabilir. I5 CNC sistemi, alet makinesinin işletim bilgilerini kaydeden Atölyesi Yönetim Sistemi (WIS) ile yüksek düzeyde entegre edilmiştir.Kullanım süresi dahil, işleme ilerlemesi, enerji tüketimi vb. ve atölyenin yönetim personeli için sipariş ve plan tamamlanması analizini sağlar.Ayrıca mali sistem aracılığıyla makine aletinin malzeme tüketimi ve işgücü maliyetini de entegre edebilir., ve tüm atölyenin işletme maliyetini zamanında toplar. İnternet koşulları altında, i5 sayısal kontrol sistemi, sadece alet makineleri arasındaki bağlantıyı gerçekleştirmekle kalmaz,Ama aynı zamanda atölyenin yönetimi verilerini oluşturabilecek ve ilgili departmanlar ile veri değiştirebilecek bir ağ terminali olabilir.Üretim sürecinin "veri şeffaflığı" ile, üretim süreci ve üretim yönetimi arasındaki kesintisiz bağlantı gerçekleştirilir.Bu sadece parçaların işlenmesini kolaylaştırmakla kalmaz., aynı zamanda yönetim, finans, üretim ve satış hizmeti veren gerçek zamanlı veriler de üretir.Malzeme gibi bir dizi üretim ve yönetim bağlantısının kaynak entegrasyonu ve bilgi bağlantısı, üretim planlaması, tasarım, üretim, tedarik zinciri, insan kaynakları, finans, satış ve envanter atıkları azaltmak ve verimliliği artırmak için gerçekleştirilir. CNC sistemleri tarafından sağlanan "şeffaf" verilerin durumunda, iş modelleriyle uyumlu bulut platformlarına ve bulut uygulamalarına ihtiyaç vardır.Bulut üretim platformu (i-Smart Mühendislik ve Servisler Online),iSESOL), Shenyang Machine Tool Group'un Akıllı Bulut Bilim şirketi tarafından geliştirilen, akıllı i5 makine aletlerinin çevrimiçi bilgileri aracılığıyla bir bulut kapasite paylaşım platformu yarattı.. Kullanıcılar iSESOL kapasite platformunda boş kapasite yayınlayabilir ve kapasite talebi olan kullanıcılar ekipman satın almadan hızlı bir şekilde üretim kapasitesi elde edebilirler.kapasite sağlayıcısı boş kapasiteyi kullanarak kar elde edebilir, ve kapasite talep eden daha düşük maliyetle üretim kapasitesi elde edebilir ve her iki taraf da paylaşım yoluyla faydaları en üst düzeye çıkartabilir.Üretim kapasitesinin paylaşım şekli, üretim endüstrisinin örgütsel biçimini değiştirecek., ve sosyal boş üretim kaynaklarından yararlanmayı en üst düzeye çıkarmak için tamamen kullanın. Ülkenin her yerinde dağıtılan tüm i5 akıllı aletler iPort protokolü ile iSESOL ağına erişebilir.Son bir günün ekran görüntüsü bulut platformuna katılan toplam cihaz sayısının 2477 olduğunu gösteriyor, toplam servis saati 175.746 saat ve sipariş sayısı 1266.Hangi alet makinelerinin paylaşılabilecek kaynaklar olduğunu belirten. Bölgedeki i5 akıllı makinelerin sayısını göstermek için haritadaki mavi noktaya tıklayın.Yönetim personeli ve operatörler. CNC sisteminin gelecekteki eğiliminin bulut ve uç kombinasyonunun yeni mimarisi olacağını görmek zor değil,ve endüstri uygulamalarının derinlemesine analizi ve anlaşılması yoluyla, gelecekteki gelişim eğilimine uygun İnternet uygulamalarının ve iş modellerinin tasarımı, insanları, insanları ve ekipmanları, insanları ve bilgiyi birbirine bağlamak için akıllı terminal aracılığıyla.Yetenek (bilgi) kaynakları yapar, üretim kaynakları, finansal kaynaklar ve diğer kaynaklar değer paylaşmak ve en üst düzeye çıkarmak için,ve CNC sisteminin insan ve üretim kaynakları arasındaki bağlantı köprüsü rolünü üstlenmesi gerekiyor..

Keskin üretim alanında bileşik robotların hassas güçlendirilmesi   Tam üretim endüstrisinde, ekipmanların doğruluğu, istikrarı ve verimliliği için gereksinimlerin neredeyse yüksek olduğu,Kompozit robotlar eşsiz çok yönlülüğüyle alan için maliyetleri azaltıyor ve verimliliği artırıyorAşağıda, Fuwei Intelligent'in kompozite robotunun hassas üretim alanındaki bir uygulama durumunu paylaşıyoruz. Davayla ilgili geçmiş:Tanınmış bir otomotiv parçaları üretim şirketi, yüksek hassasiyetli, yüksek kaliteli motor parçaları üretimine odaklanıyor.Pazar talebinin hızlı büyümesine karşı koymak ve ürün rekabet gücünü artırmak için, şirket üretim hattını optimize etmek, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için bileşik robotlar getirmeye karar verdi. Başvuru şeması:Şirket, motor parçalarının hassas işlenmesi ve montajı için çok sayıda kompozit robot geliştirdi.Gelişmiş görüş sistemleri ve akıllı kontrol sistemleriParçaların doğru tutma, konumlandırma ve montajını gerçekleştirebilir. Üretim hattında, kompozite robot, CNC makine aletleri ve test ekipmanı ile sorunsuz bir şekilde bağlantı kurarak yüksek otomatik bir üretim hattı oluşturur.Önceden belirlenmiş prosedürlere ve talimatlara göre, kompozit robot otomatik olarak parçaların yüklenmesini ve boşaltılmasını, işlenmesini, test edilmesini ve diğer görevlerini tamamlar.parçalar, her bir parçanın kalite standartlarına uygun olduğundan emin olmak için görüntü sistemi aracılığıyla gerçek zamanlı olarak denetlenir.. Ek olarak, kompozit robot son derece esnek ve genişletilebilir.Şirketler, üretim ihtiyaçlarına göre farklı model ve özelliklere sahip parçaların üretimine uyum sağlamak için robot sayısını ve konfigürasyonunu kolayca ayarlayabilirler. Uygulama etkisi:Fuwei akıllı kompozit robotunun tanıtılmasından sonra, şirketin üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi.Kompozit robotun otomatik çalışması manuel çalışmanın sıkıcı ve hataları azaltır, üretim hattının istikrarını ve güvenilirliğini artırır.Kompozit robotun yüksek hassasiyetli çalışması, ürün kalitesinin istikrarını ve tutarlılığını da sağlar.. Bu durumda, gelişmiş teknik mimarisiyle Fuwei akıllı kompozit robotu, sadece küçük parçaların doğru tutulmasını ve montajını gerçekleştirmekle kalmaz,aynı zamanda her bir üretim bağlantısının aşırı doğruluk ve istikrar elde etmesini sağlamak için karmaşık ve değişen üretim ortamına esnek bir şekilde yanıt verebilirRobot, yüksek hassasiyetli sensörleri, akıllı algoritmaları ve gelişmiş manipülatör tasarımını entegre ederek mikron seviyesinde hassas işlemleri gerçekleştirebilir. Ürünlerin üretim doğruluğu ve kalite tutarlılığı.

- Hayır. Pres freninin sıkıştırma sisteminin yapısı ve bükme ve sıkıştırma ile ilgili yaygın sorunlar nelerdir?   CNC baskı frenleri, çok çeşitli malzemeler için hassas ve verimli bükme yetenekleri sağlayarak imalatta devrim yarattı.Bu makineler, metal levhalarda karmaşık ve hassas büküm yapmak için gereklidir., borular ve otomotiv, havacılık ve inşaat gibi endüstrilerde kullanılan diğer malzemeler.modern üretim süreçlerinin taleplerini karşılamak için şirketlerin sürekli olarak CNC pres frenlerini yükseltmeleri ve geliştirmeleri hayati önem taşımaktadır.     - Hayır.       Pres freninin sıkıştırma sisteminin yapısı   Geçen makalede, baskı freninin sıkıştırma sistemini kısaca tanıttık ve bugün onun yapısını biraz anlayacağız.   Pres fren sıkıştırma sistemi nedir?   Yaprak metal bükme ürününün nihai doğruluğu ve bükme verimliliği bükme ekipmanına, döşeme sistemine (çıkartmalar, döşeme ve telafi sistemleri dahil) bağlıdır.bükme malzemesiBasın freninin sıkıştırması, basın freninin sıkıştırma sistemi olarak da adlandırılır ve bükme doğruluğunun ve verimliliğinin önemi şüphe dışıdır.   Pres freninin sıkıştırma sistemi, çalışma modundan manuel sıkıştırma ve otomatik sıkıştırma olarak bölünebilir.ve otomatik sıkıştırma sürücü modundan hidrolik sıkıştırma ve pnevmatik sıkıştırma olarak bölünebilir.   Otomatik sıkıştırma sistemi nedir?   Otomatik sıkıştırma sistemi, sık ve hızlı kalıp değişimleri olan baskı frenleri için, özellikle küçük parti ve çok çeşitli metal tabakası işleme modları için uygundur."Tek nokta operasyonu" kavramına dayalı, otomatik sıkıştırma sistemi, sıkıcı manuel kilitleme yöntemini ortadan kaldıran bir düğmeye basarak kalıbın sıkıştırma ve gevşetme işlemini gerçekleştirebilir.Bölünmüş bağımsız ataktan farklıOtomatik sıkıştırma sistemi, sadece armatürün genel işleme doğruluğunu sağlamakla kalmayıp, kalıp sıkıştırma verimliliğini de artırır.Yani..., küçük bölümün kalıbı, armatürün herhangi bir pozisyonunda dikey veya yatay olarak monte edilebilir.   1Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi   Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi, hidrolik yağın belirli bir basıncında, hidrolik borunun genişlemesiyle, sıkıştırma iğnesinin sertleşmesini dışarıya itmek,kalıbı otomatik olarak sıkıştırmak için.   - Hayır.     Hidrolik otomatik sıkıştırma sistemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:   (1) Doğruluk:Entegre fiksasyonun konumlandırma verisi birleşiktir ve son derece yüksek boyut doğruluğuna sahiptir.   (2) Dayanıklı:Yüksek kaliteli alet çelik / yüksek dayanıklı CrMo alaşımlı çelik malzemesinin kullanımı, maksimum yük 800 tona / metreye ulaşabilir, ısı işleminden sonra sertlik 56 ~ 60HRC'ye ulaşabilir.   (3) Esnek:Aygıt, montaj sırasında makinenin birikimli işleme hatasını etkili bir şekilde telafi edebilen Tx/Ty ayar fonksiyonu ile birlikte gelir.ve daha sonraki aşamada pad kağıt ve sıkıştırma bloğu aracılığıyla açıyı hata ayıklamak için hiçbir gerek yok.   (4) Hızlı:Kalıp otomatik olarak ayarlanır, bükme hattı otomatik olarak hizalandırılır ve alet ayarlama işlemi kalıcı olarak ortadan kaldırılır.Toplam uzunluğu 6 metre olan kalıbın sıkıştırılması sadece 5 saniye sürer, ve kapsamlı kullanım verimliliği sıradan sıkıştırma sisteminden 3 ila 6 kat daha yüksektir.   (5) Güvenlik:Güvenlik düğmesi mekanizması olan bir kalıp kullanılarak, kurulum ve söküm daha güvenli olur.   2Pnömatik otomatik sıkıştırma sistemi   Pnömatik otomatik sıkıştırma sistemi, belirli bir gaz basıncını geçtikten sonra, silindir basıncı, piston çubuğunun hareketini teşvik eder ve sıkıştırma iğnesinin uzatılmasını sağlar.Bu şekilde otomatik olarak matı sıkıştırmak içinYukarıdaki hidrolik sıkıştırma sisteminin özelliklerine ek olarak, pnevmatik otomatik sıkıştırma sisteminin kendi benzersiz özellikleri vardır.   (1) Temizlik:Hidrolik yağ ve hidrolik tahrik ünitesi yok.   (2) Basit:Pnömatik sıkıştırma öz kilitleme mekanizmasına sahiptir (yüksek konfigürasyon serisi).   (3) Uygun:Atölyenin geleneksel basınçlı hava gücü 6 ~ 8 bar olabilir.   (4) Hızlı:Çok hızlı sıkıştırma hızı, daha yüksek verimlilik.   (5) Ekonomi:Daha düşük işletme maliyetleri.   3Akıllı eşleştirme fonksiyonu.   Otomatik sıkıştırma sistemi ayrıca daha akıllı modüllerle donatılabilir - akıllı kalıp konumlandırma sistemi ve kalıp tanımlama ve konumlandırma sistemi,bükme verimliliğini ve zeka seviyesini daha da geliştirmek için.   - Hayır.     4Akıllı kalıp konumlandırma sistemi.   Akıllı kalıp konumlandırma sisteminin çekirdeği STL, programlanabilir LED lambaları olan akıllı kumanda.Bu ölçek operatörü yönlendirmek için basın fren kontrolörü ile alt bağlantılı olabilir: kalıbın doğru konuma yerleştirilmesi; Eğlenme iş parçasının doğru konuma yerleştirilmesi, böylece işçinin hafızasının yoğunluğunu ve hata olasılığını azaltır.   5Kalıp tanımlama ve konumlandırma sistemi Kalıp tanımlama ve konumlandırma sisteminin merkezi, sistemin kalıp sıkıştırma kalıbı yapılandırıldığında, kalıp tüm kalıp bilgilerini tanımlayabilir.Model dahil, uzunluk, yükseklik ve kalıp konumu vb. ve kalıp bilgilerini tam otomatik bükme işlemini gerçekleştirebilecek Ethernet iletişim yoluyla sistemin ana denetleyicisine iletir.verimi ve bükme verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir, böylece daha yüksek bir yatırım getirisi elde edilebilir.     Endüstri 4.0'ın akıllı çağının sürekli gelişmesiyle, metal işleme endüstrisinin zekası büyük ilerleme kaydetti.boşaltma, örneğin yumruklama/lazer, bükme, örneğin bükme/katlama makinesi, kaynak, örneğin manuel/otomatik vb., bükme işlemi, özellikle baskı fren,Hala metal tabakası akıllı endüstri zincirinde belli bir sıkıntı var, bu da levha metal endüstrisinin ve diğer endüstrilerin verimli ve akıllı bükme talebinde hala büyük bir ilerleme alanına sahip olduğu anlamına gelir.   CNC baskı frenleri, üretimde hayati bir araçtır, çünkü belirli tasarımlara ve gereksinimlere göre metal plakalarını hassas bir şekilde bükürler.CNC baskı freninin geliştirilmesinde hala birçok sorun varÖzellikle bükme sıkıştırma işlemini içerdiğinde.   Bugün, basın frenleri ile ilgili yaygın sorunları tartışacağız.   En yaygın sorun bükme sıkıştırma sisteminde bir arıza, bu da yanlış bükmeye neden olabilir.ve bu sorunların çoğu sıkıştırma parçalarının aşınması veya makinenin uygunsuz bakımı nedeniyle oluşur.   - Hayır.     Başka bir sık sorun, eğri sıkıştırma yüzeyinde burrs veya enkazların bulunup bulunmadığıdır.tutarlı olmayan bükülme ve düşük bitmiş ürün kalitesi ile sonuçlanırÖte yandan, enkazlar, sıkıştırma sisteminin metal tabakayı uygun olmayan bir konumda tutmasına neden olabilir, bükme sırasında kaymaya neden olabilir ve malzemeye veya makineye zarar verebilir.   Bu nedenle, sıkıştırma yüzeylerinin düzenli temizliği ve bakımı, bu sorunların oluşmasını önlemek için etkili bir araçtır. Buna ek olarak, hidrolik sistem sorunu, CNC fren makinesinin sıkıştırma mekanizmasını da etkileyecektir.veya valf arızası uygun olmayan sıkıştırma kuvvetlerine neden olabilir, ki bu da dirseğin doğruluğunu ve kalitesini etkileyebilir ve operatörler sıkıştırma mekanizmasının sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için hidrolik sistemi düzenli olarak kontrol etmeli ve bakım yapmalıdır.Bu ortak sorunları ele alarak ve onları önlemek için proaktif adımlar atarak, üreticiler CNC preslerinin en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlayabilir.     CNC pres fren sıkıştırma sisteminin performansını nasıl geliştirebiliriz?   Son yıllarda, ekonomik küreselleşme bağlamında, işletmelerin zayıf üretim, verimliliğin iyileştirilmesi ve maliyet kontrolü için giderek daha yüksek gereksinimleri var.Genuo daha verimli bükme geliştirme kavramına bağlı olmuştur, ve son yıllarda sadece müşterilerin verimli bükme ve yüksek hassasiyetli bükme ihtiyaçlarını karşılamakla kalmayıp, baskı frenleri için daha hassas bir otomatik sıkıştırma sistemi piyasaya sürdü.Ama aynı zamanda maliyet performansını iyileştirmek ve fiyat rekabetini azaltmakSıkıştırma sistemi yükseltmeleri için verimli çözümler, doğru metal tabakası kalitesi için müşteri gereksinimlerini karşılarken, bükme verimliliğini büyük ölçüde arttırır ve yatırımdan yüksek bir getiri sağlar..   CNC baskı frenlerini yükseltmenin ve geliştirmenin bir yolu, otomasyon ve programlama yeteneklerini geliştirmektir.Kurulum süresini azaltAyrıca, otomatik alet değişikliğinin uygulanması,Robot yükleme ve boşaltma sistemleri ve gerçek zamanlı izleme sistemleri bükme işleminin verimliliğini ve doğruluğunu daha da artırabilirBu yükseltmeler sadece zamandan tasarruf etmenin ve hataları azaltmanın yanı sıra, tüccarların daha yüksek kaliteli ürünleri daha hızlı bir şekilde üretmelerini sağlar.   - Hayır.   Ek olarak, CNC pres freninin donanım bileşenlerinin yükseltilmesi, performansını ve güvenilirliğini de önemli ölçüde artırabilir.Yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuzlar ve en son servo motorlar doğruluğu artırabilir, bükmenin hızı ve tekrarlanabilirliği, nihayetinde daha kaliteli bitmiş ürünlere yol açar.CNC pres frenlerinin esnekliği ve çok yönlülüğü daha da geliştirilebilir, tüccarların daha geniş bir dizi karmaşık parçayı hassasiyet ve hızla üretmelerini sağlar.şirketler rekabetin önünde kalabilir ve endüstrinin artan ihtiyaçlarını karşılayabilir.   Bunu bildikten sonra, web sitemizi ziyaret edebilirsiniz, lazer kesme makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek veya makineler satın almak istiyorsanız, ayrıca satış personelimizle de görüşebilirsiniz,Sizin için en uygun endüstriyel kesme makinesini önerebilirler.. - Hayır.